07:00 -19:00 ???單休(xiu)
一、生產計劃控制
1、依據生產部目標分解車間目標任務,監督班組落實與實施;組織統籌指揮、協調與管理工作,確保準時、有序生產;
2、根據下達的生產計劃任務,結合車間生產工藝流程與生產工序的設置,合理將生產任務分配到生產班組;
3、負責車間產品生產過程的全面監督、控制與管理,確保完成生產計劃;
4、對車間生產工序工位設置和人員配備進行合理的調劑和分工,優化生產安排,提高車間生產、工作效率;
5、及時對影響生產的意外事項進行協調、處理,根據實際情況對相關工作或人員進行臨時調整,保證生產進度。
二、生產設備管理
1、負責車間設施設備的使用管理,對其使用和維護的質量負責;
2、組織實施車間設施、設備、機具的使用保養計劃,確保本車間范圍內所有設施設備的完好維護;
3、建立車間設備、工裝夾檢器具及設施使用臺帳,定期匯總設施設備使用狀況向上級匯報;
4、監督檢查設備、工裝器具的安全、故障隱患,嚴禁生產機具帶病使用;
5、組織進行設備一般故障的維修并做好記錄,需要聯系專業維修或專門電工維修時及時報修,并跟進維修進度和結果;
6、組織車間員工的設備操作學習、訓練與考核,提高員工設備操作技能
三、物料消耗管理
1、負責車間生產物料的統一協調與管理;
2、協調各批次生產物料領用/配發的進度及時間銜接,統籌安排物料的生產準備;
3、監督車間班組物料領用手續和記錄的填寫,保證實際領用、使用數量和記錄保持一致;
4、監督生產物料在使用過程中的保管、搬運和防護管理,準確統計產品的投入、產出和月末盤存,對在制物料的帳實不符負責;
組織車間物料消耗定額指標的分解,監督車間生產原輔材料、低值易耗品的消耗,采取有效措施控制。
四、產品質量控制
1、每日巡查各工序生產現場產品質量及進度情況,如有問題應及時組織協調、處理;
2、對生產過程產品質量進行控制,對車間的產品生產質量負責;
3、嚴禁不合格原材料、外協/外購件投入生產使用,對生產產品的一次下線合格率負責;
對品質部判定的不合格品做好隔離及處理的監督,按要求整改;及時組織車間對退貨、呆滯產品的返工、拆換處理。
五、環保和生產
1、負責車間安全文明生產管理,對生產安全事故負管理責任;
2、負責車間員工的安全教育,強化員工安全生產責任意識;
3、負責車間環保設施和安全生產的檢查、監督、控制,及時發現安全隱患并予以糾正,防止環境和安全事故的發生;
4、負責車間生產現場環保和安全事故的處理、報告及安全預防措施的組織制定與落實。
六、現場管理
1、組織計劃本車間有序開展現場6S活動,不斷提高車間生產現場環境的管理水平;
2、定期組織作業現場6S管理效果的檢查與考評,提出改進項,并監督實施整改;
七、數據統計
1、對車間各種生產報表、單據以及質量數據統計的審核,對異常和虛假數據、單據進行追蹤與考核,確保本車間數據的真實性和及時性;
2、監督檢查統計本車間勞動工時定額及產能,向公司提供產能分析基礎數據和相關決策依據,并提出車間相關配置的優化建議;
3、依據生產工藝流程和車間產能要求,分析本車間各工序崗位的定編定員設置,并合理配置;
分析任務、指標完成情況,提出下月改進措施,并組織實施。
八、團隊建設
1、負責車間員工的思想教育、崗位培訓、團隊建設和管理活動的管理;
2、組織車間產品生產知識和工藝文件學習的考試,提高車間員工的產品知識和工藝執行水平;
3、定期組織對車間基層管理人員的素質和管理知識的培訓,經常與下屬進行工作溝通,了解各級管理情況和思想動態,及時給予管理方法的指導、幫助,提升車間管理團隊能力;
4、對本車間各級人員的工作情況進行日常檢查、考核,監督其改進;
5、組織車間生產工藝改進、優化的合理化建議活動,配合技術工藝人員進行工藝改造和生產技術攻關,提高勞動生產效率和生產質量水平;
6、組織開展車間“節源增效”活動,合理控制生產物料消耗,杜絕浪費,降低產品生產成本;
負責及時對車間出現的(de)異常(chang)或(huo)突發情況(kuang)采取措施處理并報告,制(zhi)定(ding)相應措施保障生產秩序正(zheng)常(chang)進行。
機電類中專以上學歷;
通曉相應的生產作業管理知識、產品知識,具備安全、環境、質量管理等方面的知識;
5年以上車間管理工作經驗;3年以上擠塑生產、工藝管理工作經驗。
1、熟悉各項生產流程操作;
2、掌握生產作業管理技能;
3、具備生產組織、協調等現場管理能力;
4、具備良好的人際溝通能力;
5、具備嚴(yan)謹的(de)工作(zuo)作(zuo)風,良好的(de)職業(ye)品質,吃苦耐勞的(de)精神,能夠承受高強度的(de)工作(zuo)壓(ya)力。